發(fā)酵飼料烘干機(jī)簡(jiǎn)介

發(fā)酵飼料是通過微生物、復(fù)合酶等作為發(fā)酵劑菌種，將不易動(dòng)物吸收的粗飼料原料分解轉(zhuǎn)化為含有微生物菌體蛋白、生物活性小肽類氨基酸、微生物活性益生菌、復(fù)合酶制劑為一體生物飼料。東鼎干燥開發(fā)的發(fā)酵飼料烘干機(jī)可根據(jù)發(fā)酵飼料的產(chǎn)品狀態(tài)對(duì)飼料進(jìn)行預(yù)脫水調(diào)濕至特定水分或一次性降至12-13%，該系統(tǒng)采用清潔制熱系統(tǒng)，溫度熱風(fēng)量靈活調(diào)控，根據(jù)物料在烘干機(jī)內(nèi)部的不同行進(jìn)狀態(tài)，設(shè)置了集打散、揚(yáng)料、熱交換、控溫調(diào)濕等不同功能單元，滿足物料的干燥效果，并保存了物料中有益菌體的活性。目前我司的發(fā)酵飼料烘干機(jī)在發(fā)酵豆粕、發(fā)酵酒糟、發(fā)酵藥渣、混合發(fā)酵料(玉米纖維、豆粕、酒糟、DDGS、麩皮等)等領(lǐng)域快速推廣應(yīng)用。

發(fā)酵飼料烘干機(jī)技術(shù)工藝原理：發(fā)酵飼料烘干機(jī)采用新型單層或多層滾筒烘干機(jī)架構(gòu)，內(nèi)部設(shè)置獨(dú)特打散清理熱交換裝置，可加大發(fā)酵飼料受熱面積，提高發(fā)酵飼料干燥機(jī)烘干效率，并通過精確控溫系統(tǒng)，保持烘干機(jī)尾端料溫控制在合理范圍，利用保持菌體活性。原理如下：高濕飼料原料經(jīng)特制的料倉機(jī)構(gòu)經(jīng)打散后均勻由進(jìn)料機(jī)進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部，在滾筒內(nèi)均布的抄板揚(yáng)料板翻動(dòng)下，物料在干燥區(qū)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)，物料在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下勻速運(yùn)動(dòng)到烘干機(jī)另一端卸料閥排出烘干成品，而熱交換產(chǎn)生的濕氣由引風(fēng)設(shè)備抽出，防止物料返潮。

發(fā)酵飼料烘干機(jī)技術(shù)性能優(yōu)勢(shì)

1、產(chǎn)能大，小時(shí)處理量1-20噸，可以根據(jù)客戶實(shí)際需要定制設(shè)備；
2、適用范圍廣，可用于發(fā)酵豆粕、發(fā)酵酒糟、發(fā)酵藥渣、混合發(fā)酵料(玉米纖維、豆粕、酒糟、DDGS、麩皮等)的處理；
3、烘干機(jī)內(nèi)部功能結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，集打散、清理、熱交換、溫控于一體，保證熱交換效率及產(chǎn)品效果；
4、科學(xué)溫控，對(duì)介質(zhì)溫度及料溫全程精準(zhǔn)控制，尾端實(shí)現(xiàn)料溫低溫均衡輸出，尾氣溫度科學(xué)排放，降低熱能損失；
5、機(jī)械結(jié)構(gòu)優(yōu)良、穩(wěn)定高效，設(shè)有保溫系統(tǒng)，故障率低，維護(hù)保養(yǎng)成本低；
6、采用新穎獨(dú)特的密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)，有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗；
7、系統(tǒng)采用電氣集中控制，熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)，自動(dòng)化程度高，操作方便；
8、模塊化配置，接口通用化，可根據(jù)實(shí)際情況選配粉碎、混合、制粒、打包等輔助設(shè)施。